解決問題：在攪拌站的生產(chǎn)過程中,在橡膠帶與攪拌機骨料斗交接處，因皮帶轉(zhuǎn)動循環(huán)經(jīng)常有砂和一些散落碎石堆積，如果不及時清理，會磨損皮帶或造成轉(zhuǎn)動時跑偏而影響生產(chǎn)，同時由于生產(chǎn)原料中含有各種化學物料，如硅配比中使用的干粉外加劑，會因其附著性強粘滯在滾筒上而增大電動滾筒電機負荷，造成物料的浪費，同時附著物還會腐蝕輸送帶托輥，縮短其使用壽命，而現(xiàn)有技術采用的大多是人工定期清理方式，勞動強度大且存在一定安全隱患，特別是在生產(chǎn)高峰期，需要邊生產(chǎn)邊清料，對現(xiàn)場工作人員的身體健康具有嚴重的影響；

    實施方法：為了解決以上問題,可以通過攪拌站橡膠帶滾筒專用清洗噴淋方法來能實現(xiàn)設備的自動清洗，以降低工人的勞動強度和提高工作的安全性，此種方法主要實施的結構包含皮帶清洗支路、滾筒清洗支路和供水裝置，皮帶和滾筒的清洗支路分別并聯(lián)接在了供水裝置上，且均設置有調(diào)節(jié)閥，兩者各包含至少一個噴頭，并通過固定在安裝架上的水管連接供水，管道與攪拌站的沉淀池相連，噴頭置于輸送帶的外側，另一個則位于帶體內(nèi)側且靠近滾筒處，其中的供水裝置包含閥門、過濾器、水泵、壓力表、溢流閥以及連接的管道，同時還包含了一條回流支路，另外在輸送皮帶下端靠近收集料斗處還設有擋刮板，主要用于將工業(yè)膠帶上的粘附物及沖洗水阻隔下落集中處理；
                   
    工作過程：將沉淀池中的回收水由水泵分別送到兩個噴頭,并通過調(diào)節(jié)閥控制水流大小，為保證沖洗效果，在噴頭上均勻分布的噴淋孔使物料與橡膠帶交接處以及滾筒得到均勻的噴淋沖洗，沖洗下的砂石通過收集漏斗進入集砂池中，沖洗水進入沉淀池中，以便再次回收利用，物料由橡膠皮帶傳送到物料斗，再由其進入攪拌機，為便于操控，可以將水泵和閥門的電源控制開關設置在操控室中；

    使用效果：采用以上新型結構的有益效果主要表現(xiàn)在:可對攪拌站的環(huán)狀橡膠帶滾筒進行自動清洗，保護了生產(chǎn)線設備，有效地延長了電動滾筒、工業(yè)輸送帶及托輪的使用周期，同時降低了作業(yè)人員的勞動強度，可以有效防止安全事故的發(fā)生，并且清洗產(chǎn)生的污水可經(jīng)沉淀池回收利用，利于節(jié)能環(huán)保；

    注：此種清洗方式也可應用于攪拌樓的衛(wèi)生清理工作以及推廣到其它使用輸送機滾筒的相關廠礦的運輸系統(tǒng)的清洗中；

    坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家更多實用前沿化創(chuàng)新技術，歡迎您關注坤碩膠帶廠官方網(wǎng)站！