現(xiàn)有工況中,常用于紡織機械后處理生產線以及布匹的傳送,長距離、較高載量高速條件下輸送物料的工業(yè)輸送帶多為橡膠材料,主要存在耐老化、耐磨、耐油,耐酸堿性能上的諸多不足,適用壽命比較短,更換麻煩等不足的情況;
通過對現(xiàn)有技術的改進而全新開發(fā)的一種兼具橡膠、尼龍材質的優(yōu)點,且具有優(yōu)越穩(wěn)定性能的加強型尼龍橡膠輸送帶可以實現(xiàn)在耐高溫、高耐磨性方面上更為獨特的優(yōu)勢,其制造工藝主要以橡膠、尼龍為基材,加入一定量的配合劑、粘膠劑以改變橡膠和尼龍的物理機械性能,并通過特殊的生產工藝,使產品物理化學性能更加地穩(wěn)定性;
加強型尼龍膠帶主要遵循以下制造流程:
其生產工藝流程順序依次為:原料配料、塑合、混煉、出型、纏膠、包覆、熱硫化、拔模、檢驗、包裝、入庫,具體來講是將橡膠在煉膠機上塑合,停放12-24小時后,加入硫化劑、促進劑,再加入填料及防老劑,然后薄通3-5遍,停放8小時以上出半成品,半成品出型,溫度50-70℃,通過纏繞機纏繞在模具上,固定加壓后送硫化罐,硫化155℃,硫化后的成品冷卻至室溫修邊,拔模整理后入庫即可,其物理機械性能綜合檢測指標如下:
扯斷強力:21Mpa;
扯斷伸長率:320%;
硬度(A):60-80;
通過配方和材質改進、材料改進、工藝路線改進、結構改進使得產品耐磨耐溫性加強,可以有效延長尼龍輸送帶的使用周期,其外觀光亮,其耐油、耐老化、耐磨、耐酸堿、耐劃傷的性能均優(yōu)于純橡膠產品,并兼具優(yōu)越的物理、化學、機械性能,可以適用于需耐高溫、耐磨損生產的各個領域,廣泛應用于紡織業(yè)、火化工、礦業(yè)、冶金化工等高溫輸送場所以及用于物料輸送、專用橡膠板類工作臺等;
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