僅供輸送帶業(yè)內(nèi)交流:坤碩橡膠帶經(jīng)驗 技術(shù)分享
一、過程流程圖的編制:
1、流程內(nèi)容必須包括生產(chǎn)過程中的每一工序的每一工位;
2、注意檢驗工位需要用菱形標(biāo)識(皮帶輸送機(jī)車間有檢查的工位);
2、標(biāo)識所有的特殊特性符號,產(chǎn)品特殊特性符號和過程特殊特性符號,與特殊特性清單的一致性;
3、變差來源我們要從5M1E進(jìn)行分析即輸送帶分析,包括產(chǎn)品特性與過程特性;
二、編制:
1、根據(jù)橡膠輸送帶手冊中的要求進(jìn)行打分,涉及安全和法規(guī)的特性及嚴(yán)重度在8分以上的必須要識別為特殊特性;
2、對RPN值進(jìn)行排序形成排序表,并對高風(fēng)險項采取建議措施,采取的建議措施要按時間實(shí)施并重新打分,注意“閉環(huán)”;
3、更新,動態(tài)文件,是需要不斷更新的,文件更新后,表頭的修訂日期要體現(xiàn)出來;
三、控制計劃的編制:
1、沒有標(biāo)識特殊特性,或和特殊特性清單的特性不一致;
2、特殊特性清單---過程流程圖---CP不對應(yīng);
3、控制計劃注意與現(xiàn)場的一致性;
4、完成分析是可接受過程之后,在控制計劃中的控制方法中寫出具體輸送帶,運(yùn)輸帶,皮帶輸送機(jī)械制造的控制方法
以上只是部分注意點(diǎn),四大輸送帶制造文件質(zhì)量的保證,尚須各部門投入更大的精力。
注意文件與清單完成的節(jié)點(diǎn)
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