對于固定式分層式編物芯橡膠輸送帶的冷無縫接頭工藝來講，主要是根據(jù)橡膠皮帶的用途來選擇帶體所需要冷無縫連接的長度，及其搭接的方向；
                      
    在全球的采礦業(yè)以及海港碼頭、大型集運的火車站點等都能夠看到作為主要運輸工具的多層橡膠輸送帶，正因如此使得橡膠帶無縫接頭成為用戶們的首要關(guān)注點，通常分層織物芯輸送帶分為鋼絲繩、PVC、EP、NN等類型,當(dāng)前環(huán)形皮帶的冷無縫連接多適用于分層且長短變動較小的固定式皮帶輸送機設(shè)備，暫不適應(yīng)于采礦業(yè)中工作面多以伸縮形式為主的傳送膠帶，坤碩輸送設(shè)備制造公司現(xiàn)將分層橡膠輸送帶的無縫接頭方法技術(shù)科學(xué)總結(jié)，為您分享如下三個主要方面；

    分層輸送帶接頭長度的確定方面：

    分層橡膠帶根據(jù)產(chǎn)品用途的不同，選擇的層數(shù)則不同，如果搭接長度選擇長則浪費材料，而搭接部分短了則會出現(xiàn)承載的強度不夠造成輸送皮帶的撕裂或斷帶的問題，其搭接長度與所選環(huán)形傳送帶的強度有關(guān)，其計算公式如下：

  1、確定分層織物芯輸送帶的附加搭接尺寸，可參見下表：
                   
  2、分層織物芯橡膠輸送皮帶的寬度*0.3倍的傾斜切割劃線即可，約為16度；
                        
    例如：分層織物芯橡膠帶的寬度為1000mm，其額定強度為630/4，搭接所需的連接長度為750mm + 預(yù)留斜切時的長度300mm = 1050mm，即為所需分層皮帶的長度；

    第一層編織物層30mm，下料時在礦用尼龍橡膠帶的端部劃一條90度的基準(zhǔn)線，按上述公式計算后劃斜切線即可，此時的尺寸只需要在工業(yè)皮帶的一端測定和劃線，有時也可以將分層橡膠輸送帶中間的一部分裁下來，然后再將其連接也可；
                     
    某一段破損橡膠輸送帶的更換方法方面：

  1、將皮帶輸送機械上如環(huán)形EP橡膠帶等的拉力釋放,并用拉緊裝置將其拉緊在一起，在兩個拉緊裝置中部標(biāo)出斜切邊，并割下EP輸送帶；

  2、把被替換的帶體段平行于斜切邊割下來，注意帶體得需事先在架子上撐�。�

  3、 計算分層輸送皮帶的搭接長度：前后連接長度*2+被替換的段的長度+EP橡膠帶寬度*0.3倍的斜切段；

   如分層織物芯橡膠機帶的延伸長度比其寬度短時：

  1、將帶體釋放張力后，用拉緊裝置拉在一起，在兩個拉緊裝置中部標(biāo)出斜切線并割下分層膠帶；

  2、把確定的超出部分+單倍的連接長度與斜切邊平行切割下來；

  3、插接段的尺寸:前后連接用的連接長度*2+單皮帶寬度作為中間段+環(huán)形運輸帶寬度*0.3倍的斜切段；

    分層輸送帶無縫接頭方向的確定方面：
               
    我們知道在皮帶輸送機的頭、尾都各有一或兩道的清帶器，其主要作用是為了把分層橡膠帶上的粘附物清掃干凈，這樣兩者間就會有一個很大的摩擦力，這個磨擦力對多層帶冷粘接有一個很大的破壞作用，所以皮帶兩端互相搭接的方向也是非常重要的，首先需要確認(rèn)清帶器與分層織物芯帶的關(guān)系，磨擦力的方向與傳送帶運行方向是否相反，這就要求橡膠傳送帶兩端互相搭接時要使上部皮帶與其運行方向一致，這樣清帶器就不會將搭接的邊刮起，如果方向相反在同樣的磨擦力的作用下，很容易將分層搭接的邊緣刮起，一但搭接的邊緣受力起縫，就會造成礦粉、水和其它雜物的滲入，會使得分層式織物芯橡膠輸送帶的使用壽命大幅度減少，所以在確定完搭接長度后，再確定其搭接方向是一個非常重要的環(huán)節(jié)，同時還需要特別注意無縫接頭的環(huán)形輸送皮帶在張緊使用前，至少應(yīng)先靜放兩小時，已確保冷粘接快速膠水的使用效果；
                   
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