皮帶輸送機主要由哪幾部分組成?各有什么作用?
皮帶輸送機的傳動原理是以運輸帶兼作牽引機構(gòu)的連續(xù)運輸機械,其橡膠運輸帶圍包在傳動滾筒上,依靠滾筒與輸送帶的摩擦力來驅(qū)動膠帶運行。主要由機頭部、機身部、機尾部和橡膠輸送帶等。電動機、液力耦合器、減速機、主副傳動滾筒和卸載臂等組成尼龍運輸帶輸送機機頭部。電動機用來提供動力,液力耦合器用來均衡電動機的負荷,改善電動機啟動性能。卸載臂主要用來卸載,其上的卸載滾筒能在一定范圍內(nèi)防止膠帶跑偏。減速機用來減低電動機的轉(zhuǎn)速,傳遞電動機的轉(zhuǎn)矩到傳動滾筒,通過減速增加轉(zhuǎn)矩,皮帶輸送機機身有吊掛式和落地式。繩架吊掛式中間架的組成部件有:H形中間架、上下托輥、吊鉤、松緊器、吊繩、支撐鋼絲繩。落地式中間架的組成部件有:H形中間架、縱梁、彈性圓柱銷、上下托輥、托輥連接器。托輥用來支承輸送帶,減少尼龍輸送帶運行阻力,并使帆布輸送帶懸垂度不超過一定限度,以保證輸送帶運行平穩(wěn)。按用途分為槽形托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥四種。橡膠運輸帶系列輸送機機尾使膠帶繞過機尾滾筒改換運行方向,并將裝載的煤炭連續(xù)地運到機頭部卸載。
皮帶輸送機的操作者規(guī)程內(nèi)容有那些?
①開車前應(yīng)檢查的項目與要求:各部位螺栓齊全緊固;清掃器齊全,清掃器與輸送帶的距離不大于2—3毫米,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上;機架聯(lián)接牢固可靠,機頭、機尾固定牢固;托輥齊全,并與帶式輸送機中心線垂直;輸送帶張緊力合適;輸送帶接頭平直,合格;油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定;通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障;各種保護裝置齊全、靈敏可靠;
②啟動運行:啟動前必須與機頭、機尾及各裝載點取得信號聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機;注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常;保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,機頭、機尾無積煤、浮煤;操作工離開崗位時要切斷電源;停機前,應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。
皮帶輸送機運轉(zhuǎn)中注意事項是什么?
1、操作流程:
①、現(xiàn)場接班后問清情況,檢查周圍環(huán)境。將控制開關(guān)手把打到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對傳動裝置、清掃裝置、液力偶合器、托輥、皮帶接頭、擋煤板、信號和各種保護裝置及滅塵設(shè)施等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題進行處理。②、開機時,取下控制開關(guān)的停電牌、合上控制開關(guān)、發(fā)出開車信號,先點動兩次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑及松緊是否合適,控制按鈕、信號等設(shè)施是否靈敏可靠。完成檢查,處理之后方可正式操作運行。
③、交班時,將帶式輸送機煤運干凈,并清理好現(xiàn)場環(huán)境,切斷電源,關(guān)閉滅塵設(shè)施,現(xiàn)場交接班并認真填好運轉(zhuǎn)日志。
2、注意事項:
①、司機必須確認信號、按規(guī)定信號開、停輸送機。
②、不準超負荷強行啟動,并避免頻繁啟動。任何人不得乘坐輸送機,不準用輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
③、在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況,注意檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況、輸送帶的跑偏問題、輸送帶的拉緊情況、清掃裝置、減速器、液力偶合器有無泄漏現(xiàn)象、潤滑工作、減速器、液力偶合器、電機及所有滾筒軸承溫度是否正常等,傾聽各部位的聲音。
④、輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉,不許拉動輸送帶清掃器。
⑤、點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手腳、工具直接觸動輸送帶。
⑥、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
現(xiàn)場及時快速調(diào)整運輸帶跑偏辦法是什么?
①自動托輥調(diào)偏,當輸送帶跑偏不大時,可在輸送帶跑偏最大處,安裝調(diào)心托輥。
②單側(cè)立輥調(diào)偏,輸送帶始終向一側(cè)跑偏,可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥使輸送帶復(fù)位。
③適度拉緊調(diào)偏,當輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時,說明輸送帶過松,可適當調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。
④調(diào)整滾筒調(diào)偏,輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異;蚋Z動,調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動,消除跑偏。
⑤校正輸送帶接頭調(diào)偏,輸送帶跑偏始終是一個方向,而且最大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直,消除跑偏。
⑥墊高托輥調(diào)偏,輸送帶跑偏方向,距離一定,可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組,消除跑偏。
⑦調(diào)整托輥調(diào)偏,輸送帶跑偏方向一定,檢查發(fā)現(xiàn)托輥中心線與輸送帶中心線不垂直,就可調(diào)整托輥,消除跑偏。
⑧消除煤泥調(diào)偏,輸送帶跑偏點不變,發(fā)現(xiàn)托輥滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調(diào)偏。
⑨校正給料調(diào)偏,輸送帶輕載不跑偏,重載跑偏,可調(diào)整給料重量及位置,消除跑偏。
⑩校正支架調(diào)偏,輸送帶跑偏方向,位置固定,跑偏嚴重,可調(diào)整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
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