皮帶輸送機廣泛應(yīng)用中各種散料輸送行業(yè)中，對于散料輸送來講其最大的特性就是松散物料堆積的隨意性、流動性比較大，上游帶式輸送機的物料通過落料口到達下游輸送機時，松散物料在皮帶上的隨意堆積往往偏向一邊，這樣就造成下游輸送機跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，同時偏向一邊的物料對于輸送機承載托輥作用力加大，造成輸送機的皮帶張力不均勻，導(dǎo)致皮帶容易疲勞延伸，而目前常用的防止皮帶輸送機跑偏的裝置通常為在輸送機上每隔一段布置調(diào)偏托輥組，通過調(diào)偏輥組合強制性地對皮帶額外增加一個側(cè)向力，以達到糾偏目的，這種糾偏僅僅是糾偏皮帶，而不能使皮帶上的物料對中，偏向一邊的物料始終是偏向一邊，調(diào)偏輥無法使偏向皮帶一邊的物料調(diào)整到中間，而一直偏向一邊的物料在輸送途中可能會出現(xiàn)溢料、灑料等現(xiàn)象，這種物料偏向一邊的狀況長時間運行，會導(dǎo)致整機部件壽命縮短等一系列不良的情況發(fā)生；

    在業(yè)內(nèi)我們可以通過使用新型帶式輸送機物料對中調(diào)節(jié)裝置的方法，將堆積在輸送皮帶一側(cè)的物料調(diào)整至橡膠皮帶的中心位置，來防止橡膠輸送帶跑偏情況發(fā)生,延長皮帶和承載輥子的使用壽命，其結(jié)構(gòu)主要包括皮帶輸送機支架和兩個對稱設(shè)置在皮帶上端兩側(cè)的左、右對中裝置，每個對中裝置包括導(dǎo)流板、固定架及其垂直升降裝置，升降裝置固定在支架上，導(dǎo)流板由固定架固定在垂直升降裝置下端，導(dǎo)流板內(nèi)壁沿皮帶移動方向由皮帶邊緣向中間延伸，形成將物料由邊緣導(dǎo)向中間的光滑導(dǎo)流面，在導(dǎo)流板的前端同時設(shè)有截面呈銳角的分料設(shè)備，當物料堆積偏向于輸送皮帶的一側(cè)時，將該側(cè)對中裝置下降到適當位置，導(dǎo)流板底部切入物料之中，其前端的分料設(shè)備將物料分開，內(nèi)側(cè)物料沿導(dǎo)流面向皮帶中間流動，將物料由皮帶邊緣導(dǎo)向中間位置，從而實現(xiàn)了物料對中調(diào)節(jié)的目的；
                     
    細化講解：其垂直升降裝置包括驅(qū)動裝置和垂直導(dǎo)向架，在導(dǎo)向架上開有垂直導(dǎo)向槽，導(dǎo)流板固定架上設(shè)有與垂直導(dǎo)向槽配合的滑塊，各導(dǎo)流板的分料設(shè)備在皮帶移動方向上由邊緣向中間依次相隔一段距離來設(shè)置，堆積在皮帶邊緣的物料依次經(jīng)過導(dǎo)流板向中間流動，這樣可以減小所承受的阻力，使得調(diào)節(jié)部位皮帶承受的壓力減小，不額外增加皮帶輸送機的負荷；

    通過在皮帶上方兩側(cè)設(shè)置左、右對中裝置，可以將堆積偏向皮帶一側(cè)的物料及時地導(dǎo)向中間位置，使得輸送物料途中輸送機上各處的托輪、輸送機上的工作皮帶均勻受力，有效地解決物料輸送途中跑偏、溢料問題，消除了跑偏對輸送皮帶以所產(chǎn)生的側(cè)向力，大大提高了皮帶輸送機械各個配件的使用壽命，此法操作時結(jié)構(gòu)簡單，同時易于實現(xiàn)工況企業(yè)的自動化控制；
                      
    河北省保定市博野橡膠工業(yè)區(qū)坤碩專業(yè)輸送帶廠家，更多新聞動態(tài)歡迎您關(guān)注！