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    工業(yè)工程基礎(工作研究): 利用方法研究和作業(yè)測定(工作衡量)2大技術,分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財力和時間方面的浪費，減少勞動強度，合理安排作業(yè)，并制定各作業(yè)時間，從而提高工作效率。方法研究目的是減少工作量，建立更經(jīng)濟的作業(yè)方法；時間研究旨在制定相應的時間標準。 
    設施規(guī)劃與設計：對系統(tǒng)進行具體的規(guī)劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷售等部門）按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術、管理信息系統(tǒng)、工效學、工程經(jīng)濟學、計算機模擬等知識。
    生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡計劃（計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM）、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產(chǎn)資源計劃MRP-II和準時制JIT。
    工程經(jīng)濟：IE必備的經(jīng)濟知識，既投資效益分析與評價的原理與方法。通過整個生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟性研究、多種技術方案的成本與利潤計算、投資風險評價與比較等，為選擇技術先進、效益最高或費用最低的方案提供決策依據(jù)。包括：工程經(jīng)濟原理、資金的時間價值、工程項目可靠性研究、技術改造與設備更新的經(jīng)濟分析。
    價值工程：尋求高效益、低成本方案，主要用于新產(chǎn)品、新技術開發(fā)過程。
    質(zhì)量管理與可靠性技術：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作，核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準，利用科學方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。
    工效學：又稱人類工程學(Human Engineering)或人因?qū)W（Human Factors）或人機工程 (Ergonomics)，它綜合運用生理學、心理學、衛(wèi)生學、人體測量學、社會學和工程技術等知識，研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、機器與環(huán)境之間的相互作用的一門邊緣科學，是IE的一個重要分支與專門知識。通過對作業(yè)中的人體機能、能量消耗、疲勞測定、環(huán)境與效率的關系等的研究，在系統(tǒng)設計中科學地進行工作職務設計、設施與工具設計、工作場地布置、確定合理的操作方法等，使作業(yè)人員獲得安全、健康、舒適、可靠的作業(yè)環(huán)境，從而提高工作效率。
    人力資源開發(fā)與管理：研究如何有效地利用人力資源和提高勞動者的素質(zhì)（承諾感、對組織獻身和忠誠、良好的溝通才能與能力、社會責任感、專業(yè)技術技能和感受變化敏感程度）。企業(yè)文化；技術培訓與在職教育；激勵機制；政治思想工作
    管理信息系統(tǒng)：它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術、信息系統(tǒng)設計與開發(fā)等。
    現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurable Manufacturing system）、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等。
    控制：設置標準，監(jiān)控進程，納入正軌；經(jīng)理設置標準，控制運行；選擇關鍵點實施控制；控制主要考慮三因素：運作、財務、人力資源。沒有系統(tǒng)的標準，就無法通過對照來進行矯正，不選擇成敗在此一舉的所謂關鍵點實施控制才能最經(jīng)濟地達到控制工作過程的目的；運作控制，例如生產(chǎn)進度控制、原料庫存控制、在制品控制、質(zhì)量控制、交期控制等等。

    人力資源控制所關注的是如何引導和保持整個企業(yè)員工的工作滿意感，傳統(tǒng)的對人象相對機器一樣地被監(jiān)視的弊病應當盡量克服；組織一覽表、間接勞動力的比率、缺勤率、工作表現(xiàn)鑒定的標準與測量也仍然需要，控制的四個步驟：設置工作標準，量實際工作，把實際工作與標準作比較，采取糾正措施，工作標準由工作目標派生，但標準必須具體，可以測量，測量實際工作，要在設計出一套經(jīng)濟可靠的方法，例如自動計數(shù)、自動測量并存入電腦的系統(tǒng)，比較往往用電腦化制作的日報表，一目了然，比較后，偏差如果在規(guī)定的限度以內(nèi)，管理人員便讓一切照常運轉(zhuǎn)；如果偏差超出規(guī)定的限度以外，管理人員就必須決定做出某種改變，把工作挪回標準控制區(qū)之內(nèi)。 人們對控制容易反感，甚至對抗控制，因此用對物的控制來間接控制人的方法有時效果并不理想，可以考慮用直接對人控制的方法，但這并不是簡單地用監(jiān)視其工作的古老方法，而是注意到人一旦形成良好的習慣，就能輕易地做好工作，而且非常穩(wěn)定，這就必須對進行工作教導，使其按照科學的標準程序形成工作習慣。
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